Oljor: vars sulplatta slätar ut bättre?

Det finns nästan 900 modeller av strykjärn på marknaden. Och alla har en stryksula. Det finns så mycket att välja mellan. Det är särskilt viktigt eftersom varje typ av sulplatta har sina fördelar och nackdelar.

Det är säkert lättare att utan att tänka två gånger att skaffa ett strykjärn med en sula i titan eller emalj. Ett sådant högteknologiskt underverk kostar mellan 2 500 och 3 000 krona.

Om du måste välja mellan aluminium och rostfritt stål måste du utgå från dina behov. Hållbarhet är viktigast för dig – köp ett strykjärn med en sula av rostfritt stål, men om du är intresserad av lätthet och snabb uppvärmning bör du föredra en produkt med en sula av aluminium.

Om du är en anspråkslös person, mycket försiktig med teknik och strykning av tunna sidenblusar eller ullartiklar är en sällsynthet i ditt hem, kan du säkert föredra en billig modell med en sula av vanligt polerat stål aluminium utan ytterligare beläggning är nästan aldrig mött idag .

Om husets dam uppskattar komfort mest i alla hushållsuppgifter och om hennes kläder kräver särskild omsorg, skulle hon förmodligen föredra en sulplatta i titan, nickelpläterad eller glaskeramik. Sådana modeller har ett antal fördelar, men nackdelarna är praktiskt taget obefintliga. Och priset är överkomligt och motiverat.

Människor som är särskilt försiktiga med sina ägodelar, men föredrar endast högkvalitativa apparater, har råd med ett teflonbelagt eller keramiskt belagt strykjärn.

Rostfritt stål eller lättviktsaluminium?

Dussintals tekniker arbetar med att utveckla unika legeringar som gör sulan så motståndskraftig mot skador som möjligt, samtidigt som den glider lätt över alla tyger. Själva sulan är tillverkad av endast två material – aluminium och rostfritt stål.

De första elektriska strykjärnen var utrustade med en aluminiumplatta. Visst, efter den omöjliga gjutjärnslegeringen verkade det som ett tekniskt språng. Aluminium är en utmärkt värmeledare – det värms upp snabbt och svalnar också snabbt.

Dessutom är det mycket lättmetall och billigt. Dessa egenskaper gör att aluminiumplattan värms upp mycket snabbt och glider perfekt över tyget.

Men det har sina nackdelar. Den mjuka metallen skrapar till exempel lätt knappar och dragkedjor, med tiden täpps mikrosprickor till av ludd, dammpartiklar och kalk, vilket gör att sulan snabbt förlorar sin höga glidprestanda.

De lämnar fula ränder på fina eller luddfria tyger, så många plagg måste strykas från undersidan.

Smörgåsar för järnhållare

Och som ett resultat av detta såg strykjärn med den tidigare aluminiumplattan, men med en extra yttre beläggning, dagens ljus. Keramik, till exempel Siemens, Bosch, Philips, Bork .

Det glider lätt över vilken trasa som helst och lämnar inget märke på den, men det är mycket smärtsamt även för någon chock: bräcklig i struktur, keramik spricker lätt.

Tefal utvecklade de glaskeramiska och keramiska metallsulor som fortfarande används idag med stor framgång. Legeringen visade sig vara stark, pålitlig och lätt att stryka. Men med tiden kan en sådan sula bli smutsig och förlora sina fördelar.

Bork, Atlanta, Kenwood, Unit använder teflonbeläggning på strykjärnens sulor en tunn beläggning på en aluminiumbas . Ingenting fastnar på en sådan sula, men den är reptålig och det non-stick-skiktet gnids ofta delvis av.

Philips ingenjörer använder fortfarande aluminium som grundmaterial. De vanligaste i detta företag är två typer av sulor: Careeza en extra beläggning, vars sammansättning tillverkarna håller hemlig och Anodilium anodiserat aluminium som har genomgått en särskild behandling . Båda typerna av sulplattor är reptåliga, hållbara och har en hög glidpunkt.

Stålkaraktären är ”drottningen” av sulplattor

Aluminium förlorade gradvis mark och rostfritt stål tog snabbt över.

Det användes för första gången i Rowenta strykjärn och materialet togs genast i bruk av andra tillverkare. Rostfritt stål har varit den mest populära basen för järnplattor i årtionden, och en global förändring är osannolik under de närmaste åren.

Rostfritt stål som järnplatta har många fördelar jämfört med andra material.

Det är bra för både användare och tygtillverkare eftersom det är ett billigt material.

Stål är dessutom extremt starkt och hållbart. Nästan oskadad av stötar och repor, lätt att värma upp och kyla ner något längre tid än aluminium .

Rengör sig själv perfekt från sot och partiklar från textilier. Den enda nackdelen är den låga glidförmågan jämfört med den keramiska beläggningen. Men noggrann polering i produktionsskedet räddar användaren från detta problem.

Den keramiska beläggningen är lika god som ett lager choklad på en Snickers-kaka

För att ytterligare förbättra prestandan hos sulan har många tillverkare också lagt till valfria beläggningar.

Panasonic använder till exempel en titanbeläggning på sina strykjärn. Det är ett mycket slitstarkt material. Till skillnad från keramik är den skyddad från chips och sprickor och är redo att tjäna sin ägare i många år. Den har också en överraskande användbar egenskap.

Om du råkar lämna ett hett strykjärn på en blus kan du förstöra plagget, men du behöver inte återuppliva sulan genom att skrapa upp klibbiga eller brända fibrer. Koppla bara ur strykjärnet och torka försiktigt med en trasa när det är helt kallt.

Emalj, nickel, safir – vad mer??

En av de mest framgångsrika konstruktionerna är den emaljerade bottenplattan i rostfritt stål av hög kvalitet Siemens, Bosch, Tefal .

Super hållbar, perfekt slät, den glider lätt över tyger utan att skrynkla även känsligt silke, ingenting fastnar på den, och efter flera år förblir den i perfekt skick utan att förlora några av sina kvaliteter.

En annan framgångsrik uppfinning var den förnicklade bänkskivan Panasonic . Basen är som tidigare rostfritt stål.

Nickel är känt för att vara ett mycket hårt material och är praktiskt taget immun mot mekanisk skada och nötning. Nickel bildar också ett utmärkt korrosionsskydd, det är motståndskraftigt mot miljöpåverkan och behåller i åratal en glänsande, slät yta som förhindrar att smuts fastnar och underlättar rengöring.

Braun däremot har i flera år använt den välkända och uppskattade Saphir-beläggningen, som är det senaste resultatet av experternas arbete på området. Safir är ett av de hårdaste mineralerna tillsammans med diamant, kronain och kvarts.

Detta betyder naturligtvis inte att järnet har en safirbeläggning då skulle kostnaden vara skyhög , men denna sten används i sulplattan.

Den hårda beläggningen tål inte bara stötar, utan även rakbladsvassa nålar och blad. Om du vill kan du skrubba den med en strykborste, så att sulan behåller sin polerade yta. Men det är osannolikt att hemmafrun någonsin behöver göra detta. Förutom sin hållbarhet är safiren också lätt, så ingenting fastnar på den.

När det gäller frågan om aluminium eller rostfritt stål är bättre har Bosch och Siemens tydligen ännu inte kommit fram till en definitiv slutsats och tillverkar därför modeller med en aluminiumbaserad sula med en beläggning av rostfritt stål.

Så sulan kombinerar fördelarna med båda materialen, men utesluter nackdelarna med båda materialen. Samtidigt är kostnaden för järnet i stort sett rimlig.

Efter Philips har många företag hakat på trenden att ge sina strykjärn fina, spännande namn som Careeza Philips , Eloxal Braun , Ultragliss, Diffusion Tefal osv.d.

Naturligtvis kan varumärkescheferna tyda de vackra orden genom att beskriva sulans sammansättning mer i detalj. Men ingen berättar den fullständiga kemiska formeln för materialet!

Och varför hålet i sulan??

Varför utrustar tillverkarna sina järn med ett visst antal hål?? Det är därför de har olika positioner och storlekar? Spelar det någon roll för effektiviteten i strykningsprocessen??

En resa till affärerna för vitvaror gav ingenting. Ingen av försäljarna i specialbutikerna eller ens varumärkescheferna kunde tydligt förklara för oss fördelarna med det ena hålmönstret framför det andra.

Varför finns det tolv hål ”här” i stället för elva eller tretton, varför finns det ett hål i sulan med en diameter på tre millimeter i stället för två och en halv, och varför anser någon tillverkare att denna kombination är den mest optimala?.

Som privatdetektiv kan vi göra en oberoende undersökning av problemet.

Sulan andas genom hålen!

Ångjärnssulor hade ursprungligen bara två rader av identiska hål längs sulans sidor. Men de ledande tillverkarna insåg snabbt att ångan inte skulle fukta tyget tillräckligt.

För det första var strykjärnen på den tiden inte lika kraftfulla som sina moderna motsvarigheter – den maximala kontinuerliga ångproduktionen var 15 g/min eller mindre.

För det andra kunde hålen, som låg långt ifrån varandra, inte fördela den heta ångan över hela tygets yta.

I det här fallet var det rätt att öka antalet hål. Vissa tillverkare lade till en andra rad med sidoventiler, andra gjorde extra hål i sulans spets.

Så många hål som du behöver?

Antalet järntillverkare ökar varje år. Konkurrensen växer också. Och alla vill att deras apparater ska ha originella egenskaper och detaljer som skiljer dem från alla andra.

Resultatet är mer och mer ångkraft. Ett modernt strykjärn kan jämna ut även jeans på några minuter. Men hemligheten till framgång ligger inte bara i kraften utan också i ångflödessystemet.

Det är därför som järnets sulplatta också får mycket uppmärksamhet. Antalet hål på sulan ökar och diametern ändras. Även här har varje designer en oändlig mängd fantasi.

Stora hål som kan vara runda eller avlånga sägs ge ett starkt ångflöde, medan mikrohålen skapar en luftkudde mellan sulan och tyget, vilket gör det lättare för strykjärnet att glida över tyget.

Varje företag brukar hitta sitt eget sätt att fördela hålen.

Den ena Rowentas sista modell har hundratals mikrohål av samma storlek på alla ytor av sulan för att få en jämn fördelning av ångan på tyget.

Bosch och Siemens ger sina strykjärn massor av hål med olika diametrar som också är fördelade över hela sortimentet.

Philips föredrar däremot att montera sulorna med tre eller fyra rader av hål i sidorna, stora hål i spetsen och pipen samt guider längsgående fördjupningar i metallen i mitten av sulan.

Förresten används guiderna i moderna strykjärn av många tillverkare och de är ordnade i olika ordning och antal. De hjälper till att styra ångan jämnt över sulan och därmed över tyget.

Braun, till exempel, föredrar att förse nästan varje hål med ett separat styrspår – och de har varit mycket framgångsrika när det gäller effektiv strykning på detta sätt.

Det klassiska hålmönstret idag är följande: en eller flera rader med medelstora hål på sidorna, en grupp stora eller mycket små hål på spetsen och en rad stora hål på sulans spets.

I vissa fall finns det inga hål alls. Detta mönster följs av företag som: Vitek, Scarlett, Binatone, Clatronic osv. d.